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合金元素对钢的机械性能的影响
提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高强度, 就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。
1. 对退火状态下钢的机械性能的影响
结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中, 形成合金铁素体, 依靠固溶强化作用, 提高强度和硬度, 但同时降低塑性和韧性。 2.对退火状态下钢的机械性能的影响
由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移, 从而使组织中的珠光体的比例增大, 使珠光体层片距离减小, 这也使钢的强度增加, 塑性下降。但是在退火状态下, 合金钢没有很大的优越性。
nm450耐磨钢板的回火指将淬火钢加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间然后冷却到室温，使不稳定组织转变为较稳定组织的热处理工艺。钢淬火后组织为淬火马氏体，硬度高、脆性大、尺寸不稳定，有很大的内应力，易于开裂，故无法正常使用，因此必须经过回火处理，以获得要求的硬度、组织和性能等。nm450耐磨钢板的回火是淬火后的一道重要工序，不进行回火的零件基本上是不能使用的。对于高合金钢、高速工具钢而言，如不进行及时回火将造成开裂现象，其原因在于内外冷却和组织转变的不同时性造成的。①减少或消除零件的淬火内应力; ②适当降低硬度，提高钢的塑性和韧性，获得良好的综合力学性能;③稳定组织，使零件尺寸在长期使用过程中不发生组织变化和保持精度;④改善加工性能，避免磨削加工时开裂现象的发生。nm450耐磨钢的回火是指将淬火钢加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间然后冷却到室温，将不稳定的淬火组织转变为较稳定组织的热处理工艺。钢淬火后的组织通常为淬火马氏体和少量残余奥氏体，马氏体是过饱和固溶体，残余奥氏体是过冷固溶体，两者均属于亚稳定的组织，都具有向铁素体和渗碳体混合物转变的自发趋向。火钢具有强度和硬度高、脆性大而塑性低、组织不稳定容易发生转变而引起尺寸的变化、有很大的内应力而易于开裂等特点，因此不经回火的淬火钢是无法正常使用的，必须经过回火处理以获得要求的硬度、理想的组织和力学性能等，来满足零件的工作需要。
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