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喷砂除锈表面处理：钢材表面除锈要求采用喷砂除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和和除锈等级》GB/T规定的sa2.5级，个别难以施工的部位可手工动力除锈达到st3级，同时除去钢表面的油污、东港当地灰尘等杂质。喷砂施工程序施工—安装—设备调试—试喷—检验—喷砂施工—检查验收。喷砂除锈原理：喷砂清理就是以压缩空气为动力，带动磨料通过专用喷嘴。高速、东港同城高压于金属表面，达到除锈的目的。空压机是喷砂清理的力，把压缩空气和磨料的流量到佳状态，使磨料达到足够的出口速度，清理效果佳。由于压缩空气与喷砂软管和接头的，喷砂嘴处的压力要下降很多，经测定，当空压机的排气压力为0.7Mpa时，喷嘴处的工作压力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。除油除锈剂
构件表面的除锈和除锈等级应符合下表的规定。表2除锈和除锈等级等级处理处理手段和达到要求Sa1抛射喷（抛）棱角砂、东港本地铁丸、东港当地断丝和混合磨料。轻度除锈只除去疏松轧制氧化皮、东港当地锈和附着物。Sa2彻底除锈轧制氧化皮、东港当地锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。
非常彻底除锈轧制氧化皮、东港锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。除锈到出白表面上轧制氧化皮、东港锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。手工动力工具使用铲刀、东港附近钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、东港本地铁锈和油漆层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽AF1火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。无氧化皮、东港当地铁锈、东港本地油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹，应仅表面变色。 除油除锈剂
钢材表面均匀布置抛丸形成的抛射凹痕，抗滑的系数要达到0.35~0.45之间。Sa2.5：非常彻底的或者抛丸除锈。钢材的表面应该无可见的油脂、东港附近污垢、东港氧化皮、东港当地铁锈和油漆等附着物，任何的残留痕迹、东港当地该仅是点状或者条状的轻微色。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑系数应在0.45~0.5之间。钢材的表面非常洁净的或者抛射除锈。钢材表面应无可见得油脂、东港本地污垢、东港同城氧化皮、东港铁锈和油漆等附着物，并且该钢材的表面应显示均匀的金属光泽。除油除锈剂
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