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生物质颗粒燃料的明显优势有哪些?1.成本优势明显:生物质木质颗粒市场价格一般为600-1000元/吨,生物质花生壳压块价格为400-600元/吨。综合运营成本,生物质燃料相当于劣质煤,低于无烟煤,与天然气相比只有一半,因此生物质燃料的成本优势明显。2.利用率高:生物质燃料的低热值一般为4000千卡。生物质燃烧炉采用新技术,热效率可达85以上。相比之下,替代煤炭的可行性已经成熟。我们无法将天然气的优点与生物质燃料的缺点进行比较。毕竟天然气是气态的,对于不同形式的能源容易燃烧,而生物质燃料毕竟是固体,燃烧后的残渣肯定比天然气多。生物质燃料的主要原料是农林废弃物,如树枝、木屑、秸秆等。既环保又便宜。它是一种可再生能源。实现了资源的综合利用,符合经济社会发展的要求。



大多数从高温裂解燃烧室送入气相燃烧室的挥发物是碳氢化合物,适合低过氧或欠氧燃烧,可达到无黑烟燃烧和完全燃烧,能有效抑制热-NO”的产生。在高温裂解过程中,处于缺氧状态,该过程能有效防止燃料中氮转化为有毒氮氧化物。生物质颗粒燃料燃烧污染物主要排放少量空气污染物和可综合利用的固体废物。生物质燃料纤维素含量高,为70%左右;硫含量远低于煤;燃料密度高,储运方便;产品形状规格多,广泛使用;热值等于中质煤,燃烧速度比煤快11%以上,采用配套脱硫除尘装置后,燃烧充足,黑烟少,灰分低,环保卫生,空气污染物排放少,浓度低。固体成型燃料专用锅炉研究:生物质燃料燃烧后可实现CO2零排放,NOx微量排放,SO2排放量低于33.6mg/m3,烟尘排放量小于46mg/m3.《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中燃气锅炉排放标准。请参阅本标准,燃气锅炉排放标准为:SO2≤100mg/m3、烟尘≤100mg/m3.生物质燃料锅炉燃烧后,空气污染物排放浓度远低于标准。生物质燃料锅炉燃烧的固体废物主要是燃烧后的灰分,钾肥可回收利用,综合利用资源。


生物质燃料厂遇到卡料与结焦怎么解决?生物质颗粒燃料在使用过程中或许呈现卡料和结焦的问题,并不全部是因为产品质量的问题,或许是相关装备、燃料和装置试调的不匹配而导致的结果。生物质颗粒燃料卡料生物质颗粒燃料呈现卡料的状况,或许是因为以下几个原因:1、 送料槽呈现阻塞、燃料灰粉过多;2、 放回火的挡板过大或是进料的截面过小;3、 配风过大或是过小;4、 生物质颗粒焚烧机的功率过小,反转、电机接法过错、过载发动等也会引起卡料、回火的问题;5、 炉膛内燃料是否已经焚烧完,焚烧完简单引起卡料、结焦;生物质颗粒燃料结焦一、因为生物质燃料的灰熔点较低,所以积灰简单附着在炉膛、过热器的管壁上,假如燃料水分过大,焚烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾),钾在受热后一朝一夕造成结焦。炉内受热面外表的温度水平。在灰熔点一些的状况下,炉内温度水平及其散布就成为是否产生结焦的重要因素。经历标明:锅炉的结焦多在烟道及过热器外表,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,因为灰颗粒运动速度快,遭到的冷却作用差,熔融的灰颗粒很简单粘附,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研讨标明,温度增高,结焦程度将按指数规律增长。结焦不只影响锅炉受热面换热,并且焦块和积灰阻塞烟气通道,添加烟气流速,构成烟气走廊,加重受热面磨损,影响出产的正常进行。二、 生物质颗粒一些的状况下,鼓风在焚烧机炉膛内散布不均构成部分高温也是造成焚烧机炉膛内结焦的原因,下降鼓风风压,加装或加强锅炉排风也会下降结焦程度,因此选合适的配风比是非常重要的。


