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市面上除了止水铜片、不锈钢止水，绍兴止水铜片还有橡胶止水以及PVC止水，而我们知道，橡胶止水以及PVC止水比较容易老化变脆。而止水铜片与不锈钢止水片相比，止水铜片价格昂贵，施工中容易损坏，同时现场接头焊接工艺复杂。尽管如此，由于强度高，抗水压力、抗绕渗能力强，并且抗腐蚀能力强，在高坝中仍倾向于采用止水铜片。不锈钢止水带虽然伸长率与铜止水带相当，但由于刚性相对铜止水带较大，当发生位移是混凝土中将承受较大的应力，同时不锈钢止水带的焊接工艺比较复杂，故一般常用于需要与预埋钢构件连接的止水部位。各种止水材料性能差异很大，各有利弊。三元乙丙橡胶抗老化性能好，但强度低；天然橡胶强度较高，但抗老化特性是抗紫外线照射性能较差。铜止水带、不锈钢止水带强度很高，但延伸率与橡胶、塑料相比相差很大。另外，橡胶止水带和塑料止水带的抗疲劳破坏能力远高于铜止水。因此，采用不同材质的止水带构造多道止水时，止水结构的可靠性较高。水工项目中，在止水铜片铜鼻子内填塞柔性材料是必不可少的步骤。若铜鼻子内未填或者直接是用混凝土等填满，由于混凝土硬度非常高，铜鼻子的作用是在建筑坝体发生位移的时候，依靠填充物的弹性降低震动、位移等对整个建筑物的影响。因此，在选择铜鼻子填充物的时候，选用弹性较好的柔性材料便可，并且，由于止水铜片使用期限长，填充物也需要选用保质时间较长的才行。
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绍兴止水铜片紫铜片止水带 绍兴止水铜片 紫铜止水带价格 按型状分为平板型止水带（中部为平板的止水带）止水带不同形状示意图止水带不同形状示意图变形型止水带（能够适应接缝变形的止水带，又分为封闭型（中心孔等）和开敞型（中心变形体不封口）两种，开敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）一、铜板止水带应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。二、铜板止水带现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接（包括“鼻子”部分）。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。三、焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查。四、铜板止水带安装应准确、牢固，其“鼻子”中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在“鼻子”空腔内填满塑性材料。五、紫铜止水带接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75%。六、紫铜止水带与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜)，栓接长度不宜小于35cm。七、紫铜止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。水平止水片(带)上或下50cm范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免，应采取措施把止水带埋入或留出。
止水铜片接头成型方法及止水铜片的质量控制 止水铜片接头形状分为：绍兴止水铜片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型绍兴止水铜片、L型、H型、F型,异型等。 制作方法一 焊接成型：先压制一定长度的定型止水，再根据异型接头形状进行裁割，拼接成所需要的异型接头形状，然后焊接成型。这种制作方法虽然能够达到设计要求，但制作工艺复杂，费时费料，外观质众差。 制作方法二 整体冲压成型：冲压机冲压成型或千斤顶挤压成型。目前在施工中比较传统的止水铜片成型多采用冲压机冲压成型。 止水铜片成型装置具有结构紧凑、安全可靠、生产效率高、产品质量好等优点。 在施工过程中止水铜片的质量控制程序 对每批铜止水带材料进行试验→外观检查验收→加工验收→止水带连接质量检验→安装→混凝土浇筑过程中看护维护→混凝土浇筑完后外路部分的保护质量。 混凝土单元仓号中的止水铜片接头连接质量要求质检人员每仓必须进行密封性检查验收，监理工程师可适时进行抽查密封性检验。 止水铜片的加固定位装置，必须由监理工程师检查认可后，方可进入下一道施工工序。 混凝土浇筑过程中，为避免大骨料在止水带部位集聚，混凝土卸料点须离止水带１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及时进行分散，并仔细加强振捣，确保止水带结合处混凝土密实。为防止混凝土骨料集中滚落至止水带部位和防止因混凝土侧压力导致止水挤压移位，须合理安排布料和振捣程序，应在靠有止水带的一侧先布料和平仓振捣混凝土。 同时，在靠止水带部位的混凝土平整高度应稍高，以避让在止水带处混凝土的泌水集中，并对止水带处的泌水须及时进行排除。 根据大坝接缝设置止水铜片的主要意义是止水在水压力、接缝位移、外界环境的作用下，确保接缝不渗（漏）水。为此，止水铜片的型式和材料质量是止水发挥作用的重要保证。 止水铜片表面应光滑平整并有光泽，应加强对其外观凹痕、明疤等缺陷的检查，其表面的锈污、油渍等杂物均应清除干净。如有砂眼、钉孔应进行补焊；如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行双面搭接焊，搭接片长度不小于１００ｍｍ，且四周接触面均须满焊。
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